IL SAVOIR-FARE
In LIP, il savoir-faire orologiero prende forma attraverso un approccio globale. Si esprime nel talento delle donne e degli uomini impegnati nella progettazione, nello sviluppo e nella realizzazione degli orologi. Prende corpo grazie alla sensibilità dei designer, capaci di valorizzare i volumi attraverso l’impiego dei materiali più pregiati, ed è il risultato di un’esperienza costruita nel corso di diversi decenni di storia.
Questa competenza consente di creare una sintesi armoniosa tra tradizione e modernità, associando materiali nobili a calibri al quarzo o a movimenti meccanici a carica automatica, selezionati per la loro precisione e affidabilità. Al termine di questo processo, ogni orologio LIP, forte di una storia ricca e dell’attenzione dedicata dagli artigiani in ogni fase della creazione, diventa l’espressione più autentica di chi lo indossa.
L’ACCIAIO
Per garantire una qualità ottimale alle casse e ai bracciali in acciaio dei propri orologi, LIP ha scelto l’acciaio inossidabile di grado chirurgico 316L. Costoso e complesso da lavorare, questo metallo nobile si distingue per le sue proprietà biocompatibili, amagnetiche e per l’elevata resistenza alla corrosione.
IL VETRO ZAFFIRO
Inventato nel 1902 dal chimico francese Auguste Verneuil, il vetro zaffiro, ottenuto mediante cristallizzazione dell’ossido di alluminio ad altissima temperatura, si colloca subito dopo il diamante in termini di durezza (grado 9 sulla scala Mohs, che ne conta 10). Estremamente resistente e praticamente antigraffio, viene utilizzato per tutti i vetri degli orologi LIP di fascia alta.
LA PELLE
Per i cinturini in pelle montati sui propri orologi, LIP si affida a un’azienda specializzata con sede a Besançon. Tagliate e lavorate localmente, le pelli sono di tipo pieno fiore, provenienti dalla parte più nobile del manto. La fodera è realizzata in crosta di pelle con concia vegetale, per garantire un risultato completamente anallergico.
I MOVIMENTI
I movimenti utilizzati sono selezionati con la massima attenzione tra i produttori più rinomati al mondo, di origine svizzera o giapponese. Ogni movimento meccanico viene ulteriormente rielaborato per assicurare un’estetica curata e un funzionamento esemplare. Successivamente, tutte le regolazioni del gruppo bilanciere-spirale vengono effettuate su cronocomparatori svizzeri Oneof, al fine di garantire il massimo livello di precisione.
I QUADRANTI
Realizzati secondo metodi tradizionali e specifiche proprie di LIP, i quadranti sono dotati di piedini che gli orologiai assemblano ai movimenti mediante microscopiche viti. Queste operazioni delicate, che richiedono grande destrezza, vengono eseguite utilizzando strumenti di posizionamento progettati internamente e prodotti grazie a stampanti 3D di alta precisione.
LE LANCETTE
Una volta che il quadrante è stato associato al movimento, l’operatore procede alla posa delle lancette. Questa operazione, realizzata in due fasi, richiede precisione e delicatezza per il posizionamento successivo di ciascuna lancetta, utilizzando una pinzetta dotata di punte in gomma per non segnare la laccatura del quadrante.
La lancetta, inizialmente pre-posizionata, viene poi fissata sul proprio asse tramite uno strumento dedicato ad alta tecnologia, che garantisce una pressione perfettamente uniforme in questa fase cruciale della realizzazione di un orologio. Spetta infine all’orologiaio regolare con precisione la profondità di inserimento, assicurando un corretto allineamento e distanziamento delle lancette degli orologi LIP.
L'INCASSATURA
Prima di essere inserito nella cassa dell’orologio a cui darà vita, il movimento viene generalmente montato in un anello di incassatura mediante due staffe fissate con viti. Questo componente, che crea il collegamento tra la carrure e il calibro, svolge una funzione di ammortizzazione in caso di urti. Una volta saldamente fissato nella cassa tramite avvitamento, il calibro riceve la corona e il relativo stelo, inserito attraverso il tubo di impermeabilità.
Questi elementi, che consentono la messa all’ora e la carica dei movimenti meccanici, vengono assemblati tra loro mediante una macchina di ultima generazione per formare un insieme perfettamente coerente. Il fondello viene quindi posizionato e chiuso ermeticamente tramite una pressa dedicata. In ogni fase del processo viene applicato grasso al silicone per garantire una perfetta impermeabilità.
IL CONTROLLO QUALITÀ
Per assicurare ai proprietari un utilizzo affidabile e sicuro, LIP certifica che il cento per cento degli strumenti di misura del tempo che portano la sua firma venga controllato per garantire impermeabilità, precisione e qualità di fabbricazione.
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IMPERMEABILITÀ
Le teste degli orologi vengono sottoposte a test di sovrapressione e depressione in macchine specifiche, in grado di rilevare la minima infiltrazione, secondo protocolli dedicati a ciascun livello di impermeabilità richiesto.
Gli orologi impermeabili LIP possono resistere a pressioni equivalenti a 3, 5, 10 o persino 20 bar nel caso dei modelli da immersione.
Précision
Toutes les montres mécaniques à remontage manuel ou à remontage automatique sont individuellement contrôlées dans nos ateliers sur des machines de contrôle de précision calibrées de marque suisse.
Le analisi vengono effettuate in quattro posizioni differenti, al fine di ottenere una media che corrisponda alle reali condizioni di utilizzo al polso. Il rigoroso rispetto degli standard di marcia LIP è indispensabile per accedere alla fase successiva, denominata lanternaggio.
Questo test, della durata di 48 ore, serve a verificare il perfetto allineamento delle lancette e il corretto funzionamento degli strumenti assemblati nei laboratori LIP.
Durante le prime 24 ore, gli orologi vengono posizionati sul fondello; nelle 24 ore successive, sul vetro. I modelli meccanici vengono caricati all’inizio di ciascun ciclo di 24 ore. In tutti i casi, ogni segnatempo deve indicare l’ora senza scarti significativi per l’intera durata della prova.
CONTROLLO
In ciascuna fase di fabbricazione e assemblaggio vengono adottate tutte le precauzioni necessarie per evitare la presenza di polvere, microscopici graffi o anche minime tracce di impronte o lubrificanti.
Per garantire una finitura impeccabile, controlli visivi sistematici vengono effettuati con l’ausilio di lenti di ingrandimento 5x, in ogni fase della produzione e prima che gli orologi lascino i laboratori per raggiungere le boutique dei rivenditori ufficiali LIP.